根據工作壓力的不同，干燥設備可分為常壓干燥機和真空干燥機。真空操作可以降低濕蒸汽在空間中的分壓，加速干燥過程，降低物料的濕沸點和干燥溫度。蒸汽不容易漏出。因此，真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、高溫及高溫易爆、有毒的物料和需要回收利用的濕蒸汽，這種干燥器不使用干燥介質，熱效率高，產品沒有污染，但其干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結構復雜，常在真空下操作。
2021-08-15
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水質差會給熱風爐帶來很多不利影響，不僅會降低傳熱效率，還會對熱風爐形成腐蝕，縮短熱風爐的使用壽命。因此，水質對熱風爐的運行有很大的影響。熱風爐是一種提供熱水的專用熱風爐設備。在實際應用過程中，由于水質不同，對熱風爐的影響往往不同。尤其是水質差的時候，很容易損壞熱風爐。由于熱風爐是一種將燃料的熱量轉化為水的換熱設備，如果熱風爐內的水達不到相應的水質目的，勢在爐壁上產生水垢，不僅會腐蝕熱風爐，同時也降低了熱風爐的熱轉換效率，形成了資源的浪費。
2021-08-15
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首先，干燥機需要能適應特定物料，滿足物料干燥的基本要求，包括處理好物料的能力，在干燥速度方面滿足加工能力、脫水、產品質量等基本要求，對流干燥時物料在熱風中高度分散，臨界含水率低，干燥速度快。而且，同一對流干燥方法的臨界含水率不同，干燥速率也不同。不同干燥方法的能耗指標不同。理論上，傳導干燥的熱效率可達100％，對流干燥的熱效率僅為70％。有時，同一功能的干燥機的成本差別很大，應選擇較低的設備。
2021-08-14
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水質差也會造成熱風爐的腐蝕，如果水質不合格，熱風爐的水冷壁、對流管、汽包等金屬構件會被腐蝕、變薄、麻點甚至穿孔。如果腐蝕嚴重，會破壞熱風爐的內部結構，降低熱風爐的使用壽命，形成不要的經濟損失。熱風爐向外燃燒時，蒸汽和水一起上升，撞擊許多氣泡，上下翻滾，稱為軟水。當有共同的水蒸氣，氣泡也會出現在水位。水位劇烈晃動。很難說汽水的限量。過熱溫度急劇下降。嚴重時，管道發生突水。蒸汽和水的共同蒸發與滿水一樣，會帶來水分，降低質量，形成過熱器結垢和水錘振動，影響熱風爐設備的安全運行。
2021-08-14
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干燥機的運行過程需要軸承的配合，操作員應經常檢查軸承的溫度，以確保軸承在50以內℃,檢查軸承是否正常。軸承正常運轉時，齒輪聲音應穩定，傳動、支架、筒體反轉時，不應有明顯的沖擊、振動和傳動。烘干工藝后，應及時清理食品干燥機上的雜物，二次使用干燥機后，應迅速清理干燥機中的殘余雜物；拆下排氣軟管和垃圾軟管，并分開存放。干燥介質和物料的接觸情況。在操作過程中，可增加干燥介質和物料的接觸面積，以提高干燥速度，如設置升降板裝置。
2021-08-13
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干燥機運行完畢后，首先斷開設備主電路和電源，然后對下列設備進行檢查和記錄：磨合后對設備進行清潔、潤滑和緊固，更換或修理故障部件，并進行調試，使設備投入使用；負責整理設備幾何精度、加工精度檢驗記錄及其他功能試驗記錄；整理設備調試記錄（包括故障排除）；對于不能調整的問題，從設備設計、制造、運輸、儲存、安裝等方面分析總結了原因。對設備運行情況作出評估結論和處理意見，辦理交接手續，注明調試人員和日期。
2021-08-13
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調試前，需要關閉真空干燥機柜門，擰緊門把手，關閉排氣閥，打開真空閥。當然，真空閥使用一次，真空閥的開關可能很緊，可以用力旋轉?？墒褂酶郊B接真空管，并將吸入管與真空泵牢固連接，進行真空干燥。真空泵電源連接時，需要開始泵送。當真空表指示值達到-0.1mpa時，需要先關閉真空閥，然后關閉真空泵電源，防止真空泵內的油回流到工作室。此時，真空干燥機處于真空狀態。
2021-08-12
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降低干燥機與液體接觸面的振動，減少水擊現象，減輕氣蝕的發生。常用的措施是提高干燥機液壓泵的剛度和改進其支撐裝置。干燥機選用液壓泵時，應多選用抗氣蝕材料制作液壓泵。目前，液壓泵常用的抗氣蝕材料有鑄鐵和不銹鋼。如果允許的話，可以在干燥機零件的表面涂上一些塑料或在表面涂上鉻，以減輕氣蝕的發生。在零件設計中，可以降低干燥零件的表面粗糙度。如果能減少液體流動產生的渦流，也能在一定程度上減緩干燥機的氣蝕現象。
2021-08-12
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在干燥機制造商的生產中，許多零件是由碳鋼制成的。如果操作時間長，容易在其表面形成大量的鐵銹，經常要進行大量的人工除銹操作。鈍化方法主要是通過電化學反應在金屬表面形成一層細小的防銹膜。使用這種方法，即使我們把設備放在潮濕的環境中，也不會生銹。而且這種方法非常簡單，可以節省大量的人力物力，減少投資，是一種應用廣泛的防腐方法。
2021-08-11
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干燥機是專為干燥熱敏、易分解、易氧化的物料而設計的。它可以充滿惰性氣體，特別是一些復雜的組件。隨著干燥機性能的提高，其應用范圍不斷擴大，不僅限于這些企業，很多需要干燥應用的企業都將設備投入生產范圍，可見其應用能力具有代表性，無論是從產品的生產加工，還是質量要求，都體現了誠信的要求。非常重要的是帶動用戶和企業的使用標準，加快產品的生產流程，體現產品的原始價值優勢。
2021-08-11
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